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DIL Lagerklasse II

DIL Schrägkugellager

Einreihiges Schrägkugellager

Einreihiges Schrägkugellager ist eine selbsthaltende Einheit mit festem Innenring und Außenring, Kugel und Nylon, Stahlplatte oder Messingkäfigkomponenten. Der innere Lauf und der äußere Lauf sind in axialer Richtung des Lagers versetzt. Es gibt offene und abgedichtete Lager. Sie haben sehr wenig Selbstanpassungsfähigkeit.

Viele Größen von Schrägkugellagern werden von X-life entworfen. Diese Lager sind in der Maßtabelle dargestellt. X-life Qualitätslager haben verbesserte Laufbahnformen und optimierte Oberflächen. Dadurch wird die Ermüdungsgrenze des Lagers deutlich verbessert. In der überarbeiteten Lebensdauerberechnung wurde der Lebensdauerwert um mehr als 50%. Daher können bei Bedarf kleinere Lager in bestimmten Anwendungen eingesetzt werden.

Doppelreihiges Schrägkugellager

Doppelreihiges Schrägkugellager ist eine Einheit bestehend aus massiven Innen- und Außenringen, Kugel und Käfig aus Polyamid, gepresstem Stahlblech oder Messing. Sie ähneln in ihrer Struktur einem Paar einreihiger Schrägkugellager mit O-Ring Anordnung, aber kompakter in der Struktur. Sie haben unterschiedliche Kontaktwinkel und Lagerringausführungen.

Lager können offen und abgedichtet sein. Der Außenring des offenen Lagers verfügt aufgrund der eingesetzten Fertigungstechnik über eine Schneidnut zur Abdichtung oder Staubabdeckung. Abgedichtete Lager sind wartungsfrei und besonders für wirtschaftliche Lageranwendungen geeignet. Der selbstausrichtende Bereich der Schrägkugellager ist sehr klein.

DIL selbstausrichtendes Kugellager

Das selbstausrichtende Kugellager ist eine zweireihige selbsthaltende Einheit, die aus einem festen Außenring mit einer konkaven Nutplatte, einem Innenring mit einem zylindrischen oder konischen Loch, einer Kugel und einer Käfiganordnung besteht. Diese Lager können entweder offen oder abgedichtet sein.

DIL Lagereinheit und Lagergehäuse

DIL Lagersockel und Lagerkomponenten wurden erfolgreich in Maschinen, Fabriken und anderen Geräten angewendet und haben den Test bestanden.

DIL Lagersockel wird im Allgemeinen aus grauem Gusseisen hergestellt. Lagersockel aus Gussstahl und Kugelgraphit aus Gusseisen sind auf Anfrage ebenfalls erhältlich. Da das Lager normalerweise mit Schmieröl geschmiert wird, kann die Schmierwirkung nach der anfänglichen Fettfüllung noch lange aufrechterhalten werden, so dass die meisten Lagersitze nicht mit Schmierlöchern ausgestattet sind. Auf dem Lagersockel befindet sich jedoch eine Markierung und bei Bedarf können Schmierlöcher gebohrt werden. Beim Nachschmieren muss sichergestellt werden, dass überschüssiges Schmieröl überlaufen kann.

Das Lagersitzloch wird normalerweise bearbeitet, damit sich das Lager darin bewegen kann, und kann als nicht positionierendes Lager verwendet werden. Die Positionierlagerkonfiguration kann durch Einsetzen des Positionierrings erreicht werden, sofern dieser in der Tabelle aufgeführt ist. Der Ortungsring muss speziell bestellt werden. Das Gehäuse ohne Ortungsring wird in nicht lagernden DIL Lagereinheiten Typ (L) oder Ortlagertyp (F) verwendet.

Alle unbeschichteten Außenflächen und Schalenteile der DIL-Schale sind mit allgemeiner Farbe (Farbe RAL 7031, blaugrau) beschichtet, die mit allen Harzen, Polyurethan, Acrylsäure, Epoxidharz, Chlorkautschuk, Zellulose und säurehärtender Hammergrau-Emaille überzogen werden kann. Der Korrosionsschutz der bearbeiteten Innen- und Außenflächen lässt sich leicht entfernen.

Je nach Betriebsbedingungen können Kontaktdichtung, Kontaktdichtung und deren Kombination zur Abdichtung des Lagergehäuses verwendet werden.

DIL Präzisionsmechanische Produkte

Linearlager sind ideal für die übertragung von Bewegungen. Bei rotierenden Lagern muss bei der Auslegung des Abstandes berücksichtigt werden, ob während des Betriebs Rollen oder Gleiten auftreten. Die Anforderungen an Linearkomponenten variieren je nach Einsatzgebiet. Im Getriebe- und Zuführsystem werden Geschwindigkeit und Genauigkeit gleichzeitig gefordert. Messgeräte betonen beispielsweise Genauigkeit und Steifigkeit. Es ist wichtig, ein geeignetes Linearführungssystem für eine spezifische Anwendung, komplette Produkte und sorgfältige Beratung zu finden. DIL bietet eine breite Palette an Linearprodukten und professionellen Dienstleistungen: Eine weitere, richtige Abstimmung bestimmter Zubehörteile optimiert das umfangreiche Standardprogramm des Führungssystems.

Die Konstruktionsmerkmale jedes Linearprodukts machen es besonders geeignet für ein spezifisches lineares Layout. Generell lässt sich das Auswahl- und Anwendungsprinzip des Führungsschienensystems nur auf ein wenig reduzieren, da immer mehr Faktoren berücksichtigt und Vor- und Nachteile abgewogen werden müssen. Neben Last, Beschleunigung, Geschwindigkeit und Hub müssen Temperatur, Schmierung, Vibration, Installation, Wartung und andere Faktoren berücksichtigt werden.

Linearwalzlager

Linearwalzlager umfassen lineares Führungssystem, Rollenführungssystem, optische Achse und lineares Kugellagerführungssystem, Flachkäfigführungssystem, lineares Umlaufkugel- oder Rollenführungssystem und Antriebseinheit (Aktor und Werkbank). Darüber hinaus fertigt DIL spezielle Mikroführungssysteme für kleine Konstruktionsanwendungen. Zum Beispiel elektromechanische Integration und Anwendungen in der Präzisionsindustrie. Diese kompakten Elemente haben eine sehr große Tragfähigkeit, geringe Reibung, hohe Steifigkeit sowie Käfig- und Zyklustypen Ihrer Wahl. Aufgrund ihrer kompakten Bauweise können sie Schemata ersetzen, die großen Platz benötigen.

Diese Führungssysteme umfassen eine Führungsschiene/Schiebereinheit, ein Linearkugellager/optisches Wellensystem oder eine Führungseinheit mit Rollen oder Kugelflachkäfigen dazwischen. Die Antriebseinheit ist ein komplettes System aus ein- oder mehrachsigen Achsen, mit mechanischem Führungssystem, Motor und Steuerung abgestimmt auf das System.

Das Linearführungssystem ist eine einbaufertige Positionierführungsschiene, hauptsächlich ohne Verfahrgrenze. Das Flachkäfigführungssystem und das Linearführungspaar kommen bei eingeschränktem Verfahrweg durch den Käfig zum Einsatz. Der Schieberegler unterstützt Kräfte aus allen Richtungen, außer der Bewegungsrichtung, und Momente um alle Achsen. Das optische Achsführungssystem mit Linearkugellagern eignet sich zur Unterstützung von Lasten aus zwei Richtungen und kann die statische Abweichung der optischen Achse ausgleichen. Da im Betrieb häufig hohe Steifigkeit und hohe Präzision gefordert werden, wurden die meisten Einheiten vorgespannt oder können während der Installation vorgespannt werden. Aufgrund unterschiedlicher Genauigkeit und Vorspannungsniveaus kann es unterschiedliche Führungs- und Positionieranforderungen in Anwendungen erfüllen.

Um die Größe des Führungssystems zu bestimmen, sollten zuerst das Niveau und die Art der Belastung sowie die Anforderungen an die Lebensdauer und Zuverlässigkeit des Schiebers berücksichtigt werden. Im Allgemeinen kann Rollenschieber mehr Last als Kugelschieber mit den gleichen Gesamtabmessungen tragen. Kugelführungssystem wird normalerweise für kleine bis mittlere Last und hohe dynamische Bewegung verwendet, während Rollenführungssystem für hohe Last verwendet wird. Sollen hohe Lasten getragen werden, eignen sich auch Flachkäfig- und Umlaufrollenführungen.

Linearschiebelager

Bei einem Wälzlager wird der Lagerring durch ein Wälzkörper (Wälzkörper) getrennt, bei einem Gleitführungssystem gleitet das bewegliche Teil auf einer statischen Führungsschiene oder Welle. Je nach Art des Gleissystems erfolgt die Gleitschicht auf beweglichen oder starren Bauteilen. Das Schmieröl ist in die Gleitschicht eingebettet, um den Zweck der Schmierung zu erreichen.

Linearschiebelager ist ein lineares Positionierlager mit unendlicher Hublänge. Diese Linearführungssysteme können Mikrogleitführungssysteme, Permaglide Linearführungen, Permaglide Linearführungen und Flachplattenführungen sein. Das Mikrogleitführungssystem umfasst ein Führungsschienen-/Schiebersystem und eine wartungsfreie Gleitschicht. Die Permaglide Linearschiebeeinheit ist eine Permaglide-Buchse, die in einem Leichtmetallring mit geringem Wartungsaufwand installiert ist. Das Flachplattenführungssystem ist ein Führungssystem für die Gleitschicht auf der Führungsschiene mit sehr geringem Wartungsaufwand.

Das Gleitführungssystem ist fast verschleißfrei, hat eine hohe statische Tragfähigkeit, ist unempfindlich gegen Stoßbelastung und Verschmutzung, hat niedrige Geräusche und arbeitet ohne Stockrutsch. Das wartungsfreie Gleitführungssystem erfordert keine Schmierung, hat geringe Wartungsanforderungen und gute Grenzbetriebseigenschaften. Aufgrund seiner vielseitigen Eigenschaften wird das Gleitführungssystem in vielen Bereichen eingesetzt, insbesondere dort, wo wartungsfrei oder wartungsarm gefordert wird, besteht die Möglichkeit, dass zu wenig Schmieröl verwendet werden kann oder kein Schmieröl verwendet werden kann.

Die Lebensdauer des linearen Gleitführungssystems hängt von der Last, der Gleitgeschwindigkeit, der Temperatur und dem Betriebszyklus ab. Es gibt einige zusätzliche begrenzende Faktoren, wie Verschmutzung, Korrosion im Trockenlauf oder Schmierstoffalterung aufgrund unzureichender Schmierung. Daher dient die grundlegende Nennlebensdauer nur als Referenz.

Viele äußere Einflüsse auf Linearschiebelager lassen sich nicht abschätzen. Daher ist die Lebensdauer des unter Betriebsbedingungen geprüften Führungssystems am genauesten und zuverlässigsten.

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